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產(chǎn)品簡介：玻璃鋼變徑法蘭連接Φ700/800主要原、輔材料：樹脂、玻纖氈、連續(xù)玻璃纖維等，玻璃鋼大小頭纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模
產(chǎn)品價(jià)格：面議產(chǎn)品地址：衡水市更新時(shí)間：2024-11-26瀏覽次數(shù)：139詳細(xì)介紹
| 品牌 | 潤和環(huán)保 | 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 軸向型 | 連接方式 | 螺絲 |
| 特殊功能 | 耐腐蝕 | 等級 | - |
| 抗壓強(qiáng)度 | 10kg | 直徑 | 800/500*600mm |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | - |
玻璃鋼變徑法蘭連接Φ700/800主要原、輔材料：樹脂、玻纖氈、連續(xù)玻璃纖維等，玻璃鋼大小頭纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模。根據(jù)纖維纏繞成型時(shí)樹脂基體的物理化學(xué)狀態(tài)不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。
玻璃鋼變徑法蘭連接由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層組成,其中內(nèi)襯層由富樹脂層、中間層組成。
3.1.1富樹脂層
為耐腐蝕層，由樹脂膠衣和表面氈組成，采用乙烯基樹脂
3.1.2中間層
為防滲層，采用短切纖維和乙烯基樹脂，
3.1.3結(jié)構(gòu)層
該層對內(nèi)層起加強(qiáng)作用，抵抗設(shè)備所受外界荷載，保證設(shè)備剛度和強(qiáng)度。
玻璃鋼變徑法蘭連接Φ700/800制作流程：
（1）準(zhǔn)備工序
a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，
b、清理模具。要求玻璃鋼變徑模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著
c、纏聚酯薄膜。為方便玻璃鋼變徑管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。
（2）制襯工序
a、內(nèi)襯樹脂配制。按當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，
b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到使用位置，并對一些的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；
c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接
d、按設(shè)計(jì)要求鋪覆完玻璃鋼變徑法蘭各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測
（4）纏繞工序
將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無堿玻璃纖維進(jìn)行纏繞直至纏繞層厚度。
（5）固化
玻璃鋼變徑法蘭管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。
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