按照煙氣與電廠脫硫吸收塔生產(chǎn)廠內(nèi)循漿液的相對(duì)流動(dòng)方向，廣泛用于石灰石脫硫工藝的吸收塔可以劃分為兩種主要的類型：逆流和順流。在逆流布置中，來(lái)自漿液池的漿液先與吸收塔處的煙氣接觸，然后漿液向煙氣流動(dòng)方向相反的方向流動(dòng)。在順流布置中，漿液先與吸收塔入口處的煙氣接觸，然后漿液與煙氣向同一方向流動(dòng)。
由制造商的電廠脫硫吸收塔生產(chǎn)廠大多數(shù)傾向于采用逆流布置。理論上，采用逆流布置時(shí)，吸收塔在吸收效率上略有勢(shì)。在某些下，反應(yīng)后的循漿液表面的SO2平衡分壓并不總是為零時(shí)，讓漿液在吸收塔處接觸煙氣而讓反應(yīng)后的循漿液仍能從入口處的煙氣中吸收S02就具有明顯的勢(shì)。在石灰石FGD工藝中，逆流和順流布置帶來(lái)的性能差異并不明顯，兩種吸收塔都能取得較的電廠脫硫、脫硫效率。
對(duì)逆流布置而言，其他的勢(shì)取決于的吸收塔類型。如，在噴霧塔中，由于在液滴表面增加了擾動(dòng)，質(zhì)量傳質(zhì)系數(shù)隨霧化液滴與煙氣之間相對(duì)速度增加而增大。同時(shí)，當(dāng)采用逆流霧化時(shí)，每個(gè)液滴在吸收塔內(nèi)會(huì)停留長(zhǎng)的時(shí)間，這樣每單位體積的吸收塔空間就可提供多的反應(yīng)表面積。因而，如果液滴與煙氣處于逆流流動(dòng)，且其他條件不變，就會(huì)有好的脫硫效率。